電線電纜的基本特性
電線電纜最基本的性能是有效地傳播電磁波(場就其本質而言,電線電纜是一種導波傳輸線,電磁波在電纜中按規定的導向傳播,并在沿線纜的傳播過程中實現電磁場能8的轉換。
通常在絕緣介質中傳播的電磁波損耗較小,而在金屬中傳播的那部分電磁波往往因導體不完善而損耗變成熱量。表征電磁波沿電纜回路傳輸的特性參數稱為傳輸參數,通常用復數形式的傳播常數和特性阻抗的兩個參數來表示。
生產電子線電纜的另一個十分關鍵的基本特性是它對使用環境的適應性。不同的使用環境對電線電纜的耐高溫、耐低溫、耐電暈、耐輻照、耐氣壓、耐水壓、耐油、耐臭氧、酎大氣環境、耐振動、酎溶劑、耐磨、抗彎、抗扭轉、抗拉、抗壓、阻燃、防火、防雷和防生物侵襲等性能均有相應的要求。在電纜的標準和技術要求中,均應對環境要求提出十分具體的測試或試驗方法,以及相應的考核指標和檢驗辦法。對一些特殊使用條件工作的電纜,其適用性還要按增列的使用要求項目考核,以確保電纜工程系統的整體可靠性。
正因為電線電纜產品應用于不同的場合,因此性能要求是多方面的,非常廣泛。從整體來看,生產電子線其主要性能可綜合為下列各項:
1.電性能
導電性能一大多數產品要求有良好的導電性能,個別產品要求有一定的電阻范圍。
電絕緣性能一絕緣電阻、介電常數、介質損耗、耐電壓特性等。
傳輸特性一指高頻傳輸特性、抗干擾特性等。
2.力學性能
指抗拉強度、伸長率、彎曲性、彈性、柔軟性、耐振動性、酎磨性以及耐沖擊性等。
3.熱性能
指產品的耐熱等級、工作溫度、電力電纜的發熱和散熱特性、載流蜇、短路和過載能力、合成材料的熱變形和耐熱沖擊能力、材料的熱膨脹性及浸潰或涂層材料的滴落性能等。
4.耐腐蝕和耐氣候性能
指耐電化腐蝕、耐生物和細菌侵蝕、耐化學藥品(油、酸、堿、化學溶劑等)侵蝕、耐鹽霧、耐日光、耐寒、防霉以及防潮性能等。
5.老化性能
指在機械(力)應力、電應力、熱應力以及其他各種外加因素的作用下,或外界氣候條件下,產品及其組成材料保持其原有性能的能力。
6.其他性能
包括部分材料的物性(如金屬材料的硬度、蠕變,高分子材料的相容性〉以及產品的某些特殊使用特性〈如阻燃、耐原子輻射、防蟲咬、延時傳輸,以及能量阻尼等產品的性能要求,主要是從各個具體產品的用途、使用條件以及配套裝備的配合關系等方面提出的。在一個產品的各項性能要求中,必然有一些主要的、起決定作用的,應該嚴格要求;而有些則是從屬的、一般的。達到這些性能的綜合要求與原材料的選用、產品的結構設計和生產過程中的工藝控制均有密切關系,各種因素又是相互制約的,因此必須進行全面的研究和分析。
電線電纜產品的使用面極為廣泛,必須深入調查研究使用環境和使用要求,以便正確地進行產品設計和選擇工藝條件。同時,必須配置各種試驗設備,以考核和驗證產品的各項性能。這些試驗設備,有的是通用的,如測定電阻率、抗拉強度、伸長率、絕緣電阻和進行耐電壓試驗等所用的設備、儀表;有的是某些產品專用的,如漆包線刮漆試驗機等;有的是按使用環境的要求專門設計的,如礦用電纜耐機械力沖擊和彎曲的試驗設備等,種類很多,要求各異。因此,在電線電纜產品的設計、研究、生產和性能考核中,對試驗項目、方法、設備的研究設計和改進同樣是十分重要的。
生產電子線電纜的制造工藝有別于其他結構復雜的電氣產品的制造工藝。它不能用車、鉆、刨、銑等通用機床加工,甚至連現代化的柔性機械加工中心對它的加工亦無能為力。電線電纜加工方法可簡潔地歸納為拉一包一絞三大少物耗、少能耗的專用工藝。
通常用拉制工藝將粗的導體拉成細的;包是繞包、擠包、涂包、編包、縱包等多種工藝的總稱,往往用于絕緣的加工和護套的制作;絞是導線扭絞和絕緣線芯絞合成纜,目的是保證足夠的柔軟性。
實際的電線電纜專用生產設備與流水線分為拉線、絞線、成纜、擠塑、漆包、編織六大類。而這類設備中大置采用通用的輔助部件。它們是放線、收線、牽引和繞包四大基本輔助部件。在18/1 5812?5820中,對上述設備的形式、尺寸、技術要求及基本參數都作了詳細的規定。
電線電纜的盤具是一種最通用的電纜專用設備的部件,也是電線電纜產品不可缺少的包裝。在我國已對電線電纜的機用線盤(PN型)和交貨盤(PL型)分別制定了GB 4004與4005標準。在GB4006, 1?5 —1983中,還對繞組線成品交貨盤(PC、PCZ型)作出了具體規定。
實用的現代化電線電纜專用設備是將上述六類設備盡可能合理組合而成的流水線。
在改進產品質量和發展新品種時:必須充分考慮電線電纜產品的生產特點,這些生產特點主要是:
1.原材料的用量大、種類多、要求高電線電纜產品性能的提高和新產品的發展,與選擇適用的原材料以及原材料的發展、開發和改進有著密切的關系。
2.工藝范圍廣,專用設備多電線電纜產品在生產中要涉及到多種專業的工藝,而生產設備大多是專用的。在各個生產環節中,采用合適的裝備和工藝條件,嚴格進行工藝控制,對產品質量和產量的提高,起著關鍵的作用。
3.生產過程連續性強電線電纜產品的生產過程大多是連續的。因此,設計合理的生產流程和工藝布置,使工序生產計劃協調,并在各工序中加強半制品的中間質量控制,這對于確保產品質迓、減少浪費、提高生產率等都是十分重要的。
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